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近年來，冶金工業(yè)在煉鐵煉鋼工序中因鋼（鐵）水過熱擊穿鋼包、高爐爐底燒穿、鋼包內(nèi)襯磨損嚴重、疲勞損傷等安全隱患引發(fā)的高危灼燙、火災(zāi)、爆炸等群死群傷的重大事故屢屢見諸報端，大有談“鋼”色變的趨勢。     冶金生產(chǎn)中，煉鐵煉鋼是最為核心的生產(chǎn)工序，而用于煉鐵煉鋼的的作業(yè)設(shè)備——鋼包、高溫轉(zhuǎn)爐與溫度有非常密切的關(guān)系，日常作業(yè)時，高能常達1700°及以上。

作為盛接鋼液澆注、爐外精煉的重要容器，鋼包與轉(zhuǎn)爐是由外殼鋼板與三層特殊的內(nèi)襯材料焊接而成。日復一日的生產(chǎn)作業(yè)中，內(nèi)襯工作層極易遭遇化學侵蝕、機械震動和急冷急熱，引起裂紋、鼓包、脫落等。

肉眼看不見的危險，才是最可怕的。由于外置鋼板的存在，人眼無法直接進行內(nèi)部探傷監(jiān)測。

實踐得知，鋼包內(nèi)襯由前期剝落直至完全磨損失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程。緩慢損傷的過程如同溫水煮青蛙，等到危險肉眼可見時，苦果也早已經(jīng)長成。

所以，實時監(jiān)測探傷的重要性，遠大于事后改進的重要性。

隨著高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展，紅外熱像儀作為一種非接觸的測溫儀器開始進入視野。

紅外熱像儀監(jiān)測的原理是使用光電設(shè)備來檢測和測量輻射，并在輻射與表面溫度之間建立相互聯(lián)系，從而對物體表面的熱（溫度）分布成像與分析。

在長時間的投入試驗過程中，建立了鋼包外表面各點溫度和內(nèi)襯殘余厚度之間對應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)庫,為利用紅外熱像儀對鋼包內(nèi)襯的損毀程度進行監(jiān)測奠定了堅實科學的基礎(chǔ)。

【隨著內(nèi)襯工作層厚度的不斷減薄,磨損區(qū)域所對應(yīng)的鋼板外表面溫度逐漸升高】

【在紅外熱像儀的監(jiān)測下，內(nèi)襯出現(xiàn)剝落點的區(qū)域呈現(xiàn)出不同顏色，非常清晰直觀】

但面對如此高溫環(huán)境，如何才能做到7*24小時“穿透式”的有效監(jiān)測呢？

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鏡頭口徑僅為6MM，視場角最大支持水平115°，對角125°，任由大幅度翻轉(zhuǎn)作業(yè)，自由發(fā)揮。更可支持1000mm長度定制，配合系統(tǒng)軟件控制，能縮能伸不是事兒。

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